2022-11-04
डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियममध्ये कमी घनता, चांगली उष्णता वाहक गुणधर्म, गंज प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत, तर त्याचे तोटे आहेत, जसे की पोकळीला चिकटून राहणे. म्हणून, डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियमचे गुणधर्म समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. डाई कास्टिंग सुधारण्यासाठी दोन पद्धती आहेत. अॅल्युमिनियमची मालमत्ता. एक म्हणजे डाई कास्टिंग प्रक्रिया सुधारणे, दुसरे म्हणजे डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियमची रचना सुधारणे. बहुतेक डाई कास्टिंग प्रक्रिया पूर्णपणे विकसित आणि सुधारणे कठीण आहे. त्यामुळे, डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियमची रचना समायोजित करणे हा डाय सुधारण्यासाठी उपयुक्त मार्ग आहे. कास्टिंग अॅल्युमिनियम गुणधर्म. रचनानुसार, डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियम श्रेणी Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Mg आणि Al-Si-Cu मध्ये विभागली आहेत. Cu, Fe, Sr, Zr, Mn, Ti, the जोडून डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियम मालमत्ता नाटकीयरित्या सुधारली जाऊ शकते.
शुद्ध अॅल्युमिनियमचा वापर फक्त केबल्स, हीट एक्स्चेंज सिस्टम आणि कॅपेसिटरमध्ये केला जाऊ शकतो कारण या फील्डमध्ये कमी भार, कमी गंज प्रतिकार आणि विद्युत आचरण यासाठी उच्च आवश्यकता नाही. शुद्ध अॅल्युमिनियमशी तुलना केल्यास, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर अनेक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जाऊ शकतो. .अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये काही घटक जोडून, कास्टबिलिटी आणि यांत्रिक गुणधर्म खूप सुधारता येतात.
डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियममध्ये Si हा मुख्य घटक आहे. जेव्हा Si ची रचना कमी होते तेव्हा डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियमची ताकद वाढते, जेव्हा Si ची रचना जास्त होते तेव्हा ताकद कमी होते. Si च्या काही प्रमाणात मिश्रधातूची तरलता सुधारते. जेव्हा द्रवपदार्थ असतो तेव्हा द्रवतेवर वाईट परिणाम होतो. मिश्रधातूमध्ये Si च्या प्रमाणापेक्षा जास्त. त्यामुळे, Al-Mg मिश्रधातूमध्ये सुमारे 12.5% Si जोडून मिश्रधातूची द्रवता सुधारली जाऊ शकते.
Mg डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियमची तन्य शक्ती, कडकपणा आणि गंज प्रतिकार सुधारू शकते. संशोधनानुसार, मिश्रधातूमध्ये Mg ची थोडीशी मात्रा जोडून गंज प्रतिरोधकता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारता येतात. तर मिश्रधातूमध्ये जास्त Mg जोडल्यास मिश्रधातूला तडे जाणे सोपे होते. खालील तक्त्यामध्ये मिश्रधातूची कामगिरी Mg च्या भिन्न प्रमाणात दर्शविली आहे.
मिग्रॅ(%) |
तन्य शक्ती (Mpa) |
उत्पन्न शक्ती |
वाढवणे(%) |
0.2 |
229.3 |
136.4 |
2.6 |
0.4 |
248.8 |
160.6 |
4 |
0.65 |
262.2 |
163 |
2 |
0.89 |
307.8 |
132 |
2.8 |