चीन शेल मोल्ड कास्टिंग कारखाना

शेल मोल्ड कास्टingवाळू कास्टिंग सारखीच एक धातूची कास्टिंग प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूला खर्च करण्यायोग्य साच्यात ओतले जाते. तथापि, शेल मोल्ड कास्टिंगमध्ये, मोल्ड हे पातळ-भिंतीचे कवच आहे जे एका नमुनाभोवती वाळू-राळ मिश्रण लावल्याने तयार केले जाते. पॅटर्न, इच्छित भागाच्या आकारात एक धातूचा तुकडा, अनेक शेल मोल्ड तयार करण्यासाठी पुन्हा वापरला जातो. पुन्हा वापरता येण्याजोगा नमुना उच्च उत्पादन दरांना अनुमती देतो, तर डिस्पोजेबल मोल्ड जटिल भूमिती कास्ट करण्यास सक्षम करतात. शेल मोल्ड कास्टिंगसाठी मेटल पॅटर्न, ओव्हन, वाळू-राळ मिश्रण, डंप बॉक्स आणि वितळलेल्या धातूचा वापर आवश्यक आहे.

शेल मोल्ड कास्टिंगफेरस आणि नॉन-फेरस दोन्ही धातूंच्या वापरास अनुमती देते, सामान्यतः कास्ट लोह, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि तांबे मिश्र धातु वापरतात. ठराविक भाग आकाराने लहान ते मध्यम असतात आणि त्यांना उच्च अचूकतेची आवश्यकता असते, जसे की गियर हाऊसिंग, सिलेंडर हेड, कनेक्टिंग रॉड आणि लीव्हर आर्म्स.
दशेल मोल्ड कास्टिंगप्रक्रियेमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:
1.नमुना तयार करणे - दोन तुकड्यांचा धातूचा नमुना इच्छित भागाच्या आकारात तयार केला जातो, विशेषत: लोखंड किंवा स्टीलपासून. इतर साहित्य कधीकधी वापरले जाते, जसे की कमी आवाजाच्या उत्पादनासाठी अॅल्युमिनियम किंवा प्रतिक्रियात्मक सामग्री टाकण्यासाठी ग्रेफाइट.
2.मोल्ड तयार करणे - प्रथम, प्रत्येक नमुना अर्धा 175-370°C (350-700°F) पर्यंत गरम केला जातो आणि काढणे सुलभ करण्यासाठी वंगणाने लेपित केले जाते. पुढे, गरम केलेल्या पॅटर्नला डंप बॉक्समध्ये चिकटवले जाते, ज्यामध्ये वाळू आणि राळ बाईंडरचे मिश्रण असते. डंप बॉक्स उलटा केला जातो, ज्यामुळे हे वाळू-राळ मिश्रण पॅटर्नला कोट करू देते. गरम झालेल्या पॅटर्नमुळे मिश्रण अंशतः बरे होते, जे आता पॅटर्नभोवती एक कवच बनवते. प्रत्येक नमुना अर्धा आणि सभोवतालचा शेल ओव्हनमध्ये पूर्ण करण्यासाठी बरा केला जातो आणि नंतर शेल पॅटर्नमधून बाहेर काढला जातो.
3.मोल्ड असेंबली - दोन शेलचे अर्धे भाग एकत्र जोडले जातात आणि संपूर्ण शेल मोल्ड तयार करण्यासाठी सुरक्षितपणे क्लॅम्प केले जातात. कोणतेही कोर आवश्यक असल्यास, ते साचा बंद करण्यापूर्वी घातले जातात. शेल मोल्ड नंतर फ्लास्कमध्ये ठेवला जातो आणि त्याला आधार सामग्रीद्वारे आधार दिला जातो.
4. ओतणे - साचा सुरक्षितपणे एकत्र बांधला जातो, तर वितळलेला धातू गेटिंग सिस्टीममध्ये एका लेडलमधून ओतला जातो आणि मोल्डची पोकळी भरते.
5.कूलिंग - साचा भरल्यानंतर, वितळलेल्या धातूला थंड होण्यासाठी आणि अंतिम कास्टिंगच्या आकारात घट्ट करण्याची परवानगी दिली जाते.
6.कास्टिंग काढून टाकणे - वितळलेला धातू थंड झाल्यानंतर, साचा तोडला जाऊ शकतो आणि कास्टिंग काढले जाऊ शकते. फीड सिस्टममधून अतिरिक्त धातू आणि साच्यातील कोणतीही वाळू काढून टाकण्यासाठी ट्रिमिंग आणि साफसफाईची प्रक्रिया आवश्यक आहे.