सध्या, गुंतवणुकीच्या निर्णायक दोषांचे निराकरण करण्यासाठी किंवा दुरुस्त करण्यासाठी खालील पद्धती मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात.
1) कास्टिंग करण्यापूर्वी, आपल्याला पुरेशी तयारी करावी लागेल.
*कास्टिंग प्रक्रियेसाठी योग्य बनवण्यासाठी कास्टिंगची रचना अधिक चांगली करण्यासाठी ग्राहकांशी चर्चा करणे.
*कास्टिंग दरम्यान प्रगतीशील घनता प्राप्त करण्यासाठी गेटिंग सिस्टममध्ये सुधारणा करा.
*कास्टिंग करताना योग्य टेम्परटर नियंत्रित करा
*हवा आणि ऑक्साईडची टक्केवारी कमी करण्यासाठी वितळण्याचे तंत्रज्ञान सुधारा
*पुरेसे कास्टिंग सुनिश्चित करा आणि वाजवी फीडिंग चॅनेल जोडा
2) कास्ट केल्यानंतर, जर उत्पादने नमूद केलेल्या दोषांसह असतील, तर आम्ही सामान्यत: खालीलप्रमाणे त्यांची दुरुस्ती करतो,
*वेल्डिंग दुरुस्ती
संकोचन सच्छिद्रता दुरुस्त करण्यासाठी, दोषांच्या आत काही सामग्री भरून वेल्डद्वारे क्रॅक. ही पद्धत मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. पात्र वेल्ड्स पृष्ठभागाच्या समस्या सोडवू शकतात आणि कास्टिंगची ताकद देखील सुनिश्चित करू शकतात. परंतु वेल्डिंग दुरुस्तीसाठी व्यावसायिक कामगारांची आवश्यकता असते आणि त्यासाठी वेळ आणि खर्च लागतो. काही वेळा, कास्टिंगच्या विशेष सामग्रीमुळे, वेल्डिंग दुरुस्तीमुळे कास्टिंगमध्ये अधिक दोष निर्माण होऊ शकतात. मग, कास्टिंग स्क्रॅप करावे लागते, त्यामुळे उत्पादन खर्च जास्त असतो.
वेल्डिंग रिपेअरिंग फॉर इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग्जवर क्लिक करून तुम्ही वेल्डिंग रिपेअरिंगच्या पायऱ्या पाहू शकता.
*निरोगी दुरुस्ती
पारंपारिक वेल्डिंग दुरुस्तीऐवजी हेलंट दुरुस्तीचा अधिकाधिक वापर केला जात आहे. स्टील, लोखंड, अॅल्युमिनियम आणि कांस्यांपासून बनवलेल्या कास्टिंग्ज दुरुस्त करण्यासाठी अशा मेटलिक हेलंटचा वापर केला जाऊ शकतो. अशा रिपेअरिंग प्रक्रियेमुळे कास्टिंगच्या ताणाला होणारे नुकसान टाळता येते आणि वेल्डिंग रिपेअरिंगमुळे उद्भवणाऱ्या समस्या सोडवता येतात, त्यामुळे नफा वाढवण्यासाठी बरेच आर्थिक नुकसान वाचवले जाते.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd कडून Santos Wang द्वारा संपादित.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
८६-१८९५८२३८१८१