- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगवर तपासणीचे वेगवेगळे मोड?
2022-11-15
वितरणापूर्वी, आम्ही सहसा गुंतवणूक कास्टिंगवर खालील तपासणी करतो.
1.साहित्य तपासणी
a.रासायनिक घटकांची तपासणी
कास्ट मटेरियलच्या रासायनिक घटकांचे विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही सामग्रीची चाचणी करू. अशा प्रकारे, सर्व घटकांची टक्केवारी आवश्यक मर्यादेत असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी. कास्टिंग करण्यापूर्वी आणि कास्टिंगनंतर सामग्रीची तपासणी केली जाईल. साहित्याच्या रासायनिक घटकांची चाचणी घेण्यासाठी प्रामुख्याने दोन प्रक्रिया वापरल्या जातात.
*एक स्पेक्ट्रमद्वारे रासायनिक घटकांची चाचणी करत आहे.
*दुसरा भौतिक चाचणी करून रासायनिक घटकांची तपासणी करत आहे.
b. यांत्रिक मालमत्तेची तपासणी
* कडकपणा चाचणी
*तनाव चाचणी
*प्रभाव चाचणी
* लांबण चाचणी
2.मितीय तपासणी
सानुकूलित गुंतवणूक कास्टिंगसाठी परिमाण खूप महत्वाचे आहेत. अंतिम असेंब्लीची हमी देण्यासाठी, कास्ट केलेले परिमाण शक्य तितके अचूक असले पाहिजेत. कास्टिंगच्या वितरणापूर्वी, आम्ही सर्व परिमाणांची तपासणी करू. परिमाण तपासण्याचे दोन मार्ग देखील आहेत.
*कॅलीपर्स, इनसाइड मायक्रोमीटर, डेप्थोमीटर, उंची गेज, डायल इंडिकेटर इत्यादी उपकरणांद्वारे परिमाण तपासत आहे. जटिल किंवा महत्त्वाच्या घटकांसाठी, कास्टिंगच्या परिमाणांची चाचणी घेण्यासाठी CMM चा वापर केला जातो. ते जास्त अचूक आहे.
*दुसरा गेजद्वारे परिमाण तपासत आहे. कधीकधी, उपकरणांद्वारे परिमाणे मोजणे कठीण असते. किंवा मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करताना प्रत्येक भाग मोजणे सोयीचे नाही. अशा परिस्थितीत, आम्ही सामान्यतः कास्टिंगची चाचणी घेण्यासाठी गेज बनवतो, फक्त घटकांची असेंबली सुनिश्चित करण्यासाठी.
3. पृष्ठभाग तपासणी
*पृष्ठभागातील दोष
वाळूचे छिद्र, सच्छिद्रता, डेंट्स, फिन्स, ट्रिमिंग इत्यादीसारखे पृष्ठभाग दोष आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी. अशा दोषांची दुरुस्ती काही विशिष्ट पद्धतींनी करावी लागते. हे दोष व्हिज्युअल तपासणीद्वारे किंवा चुंबकीय चाचणी (MT) द्वारे तपासले जाऊ शकतात.
*पृष्ठभागीय खडबडीतपणा
*सरफेस कोटिंग लेयर्स
4.आतील रचना तपासणी
*एनडीटी, जसे की यूटी, एक्स-रे चाचणी.
अशा प्रकारे, कास्टिंगच्या आतील भागात दोष आहेत की नाही हे आपल्याला कळू शकते. आणि कास्टिंग नष्ट करण्याची गरज नाही.
*विभाग चाचणी.
कधीतरी, कास्टिंगमध्ये काही दोष आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी आम्हाला गुंतवणूक कास्टिंग विभागण्याची आवश्यकता आहे. अशा प्रकारे आपण दोष दृष्यदृष्ट्या पाहू शकतो. परंतु उत्पादने आता वापरण्यायोग्य नाहीत.
1.साहित्य तपासणी
a.रासायनिक घटकांची तपासणी
कास्ट मटेरियलच्या रासायनिक घटकांचे विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही सामग्रीची चाचणी करू. अशा प्रकारे, सर्व घटकांची टक्केवारी आवश्यक मर्यादेत असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी. कास्टिंग करण्यापूर्वी आणि कास्टिंगनंतर सामग्रीची तपासणी केली जाईल. साहित्याच्या रासायनिक घटकांची चाचणी घेण्यासाठी प्रामुख्याने दोन प्रक्रिया वापरल्या जातात.
*एक स्पेक्ट्रमद्वारे रासायनिक घटकांची चाचणी करत आहे.
*दुसरा भौतिक चाचणी करून रासायनिक घटकांची तपासणी करत आहे.
b. यांत्रिक मालमत्तेची तपासणी
* कडकपणा चाचणी
*तनाव चाचणी
*प्रभाव चाचणी
* लांबण चाचणी
2.मितीय तपासणी
सानुकूलित गुंतवणूक कास्टिंगसाठी परिमाण खूप महत्वाचे आहेत. अंतिम असेंब्लीची हमी देण्यासाठी, कास्ट केलेले परिमाण शक्य तितके अचूक असले पाहिजेत. कास्टिंगच्या वितरणापूर्वी, आम्ही सर्व परिमाणांची तपासणी करू. परिमाण तपासण्याचे दोन मार्ग देखील आहेत.
*कॅलीपर्स, इनसाइड मायक्रोमीटर, डेप्थोमीटर, उंची गेज, डायल इंडिकेटर इत्यादी उपकरणांद्वारे परिमाण तपासत आहे. जटिल किंवा महत्त्वाच्या घटकांसाठी, कास्टिंगच्या परिमाणांची चाचणी घेण्यासाठी CMM चा वापर केला जातो. ते जास्त अचूक आहे.
*दुसरा गेजद्वारे परिमाण तपासत आहे. कधीकधी, उपकरणांद्वारे परिमाणे मोजणे कठीण असते. किंवा मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करताना प्रत्येक भाग मोजणे सोयीचे नाही. अशा परिस्थितीत, आम्ही सामान्यतः कास्टिंगची चाचणी घेण्यासाठी गेज बनवतो, फक्त घटकांची असेंबली सुनिश्चित करण्यासाठी.
3. पृष्ठभाग तपासणी
*पृष्ठभागातील दोष
वाळूचे छिद्र, सच्छिद्रता, डेंट्स, फिन्स, ट्रिमिंग इत्यादीसारखे पृष्ठभाग दोष आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी. अशा दोषांची दुरुस्ती काही विशिष्ट पद्धतींनी करावी लागते. हे दोष व्हिज्युअल तपासणीद्वारे किंवा चुंबकीय चाचणी (MT) द्वारे तपासले जाऊ शकतात.
*पृष्ठभागीय खडबडीतपणा
*सरफेस कोटिंग लेयर्स
4.आतील रचना तपासणी
*एनडीटी, जसे की यूटी, एक्स-रे चाचणी.
अशा प्रकारे, कास्टिंगच्या आतील भागात दोष आहेत की नाही हे आपल्याला कळू शकते. आणि कास्टिंग नष्ट करण्याची गरज नाही.
*विभाग चाचणी.
कधीतरी, कास्टिंगमध्ये काही दोष आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी आम्हाला गुंतवणूक कास्टिंग विभागण्याची आवश्यकता आहे. अशा प्रकारे आपण दोष दृष्यदृष्ट्या पाहू शकतो. परंतु उत्पादने आता वापरण्यायोग्य नाहीत.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd कडून Santos Wang द्वारा संपादित.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
८६-१८९५८२३८१८१
