- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
स्टेनलेस स्टील गुंतवणूक कास्टिंगच्या शेल विस्ताराचे निराकरण कसे करावे?
2022-12-19
स्टेनलेस स्टील गुंतवणुकीचे कास्टिंग बनवताना, आम्हाला अनेकदा शेल विस्तार दोष आढळतो. शेल विस्तार दोष मॉड्यूलर कास्ट आयरन अलायच्या व्हॉल्यूम सॉलिडिफिकेशन मोडमुळे आणि युटेक्टिक ट्रान्सफॉर्मेशन प्रक्रियेत ग्राफिटायझेशन विस्तारामुळे होतो. खाली टोंगडा आम्ही या समस्येचे निराकरण कसे करू याबद्दल चर्चा करू.
1) सुरुवातीच्या टप्प्यावर प्रक्रिया काटेकोरपणे नियंत्रित करा (मेण सामग्रीचे घटक, मोल्डिंग, स्प्रूची वेल्डिंग स्थिती, कोटिंग कठोर करणे आणि मॉड्यूल कोरडे): नवीन आणि जुन्या सामग्रीनुसार मेणाचे प्रमाण प्रत्येकी 50%. मोल्डिंग उपकरणे वायवीय दाब मेण, इलेक्ट्रिक हीटिंग मेण आहेत इंजेक्शन गन आणि कंट्रोल वॅक्स मटेरिअल तापमान ४२-५० च्या दरम्यान स्प्रूचे वेल्डिंग स्थान हे स्टेनलेस स्टीलच्या गुंतवणुकीच्या कास्टिंगच्या सर्वात मोठ्या हॉट स्पॉट्सच्या बाजूने निवडले पाहिजे, जेणेकरून घनीकरणाचा क्रम लक्षात येईल. उच्च शक्तीच्या शेलसह कोटिंग ,सिलिका पावडरसह पृष्ठभाग सामग्री, सिलिका वाळू, उच्च अॅल्युमिनियमसह मजबुतीकरण थर, उच्च अॅल्युमिना वाळू, पावडर कोटिंग द्रव प्रमाण 1: 1 आहे, स्मीअरिंग आणि शेलची ताकद वाढवण्यासाठी, 0.05% सर्फॅक्टंट कोटिंग जोडणे.
२) डिवॅक्सिंग एक्सपेन्शन शेलचे परिणाम कमी करण्यासाठी, आम्ही खालीलप्रमाणे सुधारित प्रक्रिया अवलंबतो: डीवॅक्स करण्यापूर्वी मेणाची रॉड काढून टाका; जॉइंट फ्यूजन पद्धत वापरून, म्हणजे पाण्याची वाफ असलेली ओतण्याची पद्धत प्रथम मेणाचे साहित्य वितळते किंवा मेणबत्तीची काठी घ्या आणि नंतर वितळलेल्या मोल्डच्या गरम पाण्याच्या नुकसानामध्ये, त्याच वेळी वितळलेल्या मेणाच्या सामग्रीची जाणीव करणे, मेण सामग्री ओव्हरफ्लो चॅनेल अनब्लॉक झाल्याची खात्री करणे हे उद्दिष्ट आहे.
1) सुरुवातीच्या टप्प्यावर प्रक्रिया काटेकोरपणे नियंत्रित करा (मेण सामग्रीचे घटक, मोल्डिंग, स्प्रूची वेल्डिंग स्थिती, कोटिंग कठोर करणे आणि मॉड्यूल कोरडे): नवीन आणि जुन्या सामग्रीनुसार मेणाचे प्रमाण प्रत्येकी 50%. मोल्डिंग उपकरणे वायवीय दाब मेण, इलेक्ट्रिक हीटिंग मेण आहेत इंजेक्शन गन आणि कंट्रोल वॅक्स मटेरिअल तापमान ४२-५० च्या दरम्यान स्प्रूचे वेल्डिंग स्थान हे स्टेनलेस स्टीलच्या गुंतवणुकीच्या कास्टिंगच्या सर्वात मोठ्या हॉट स्पॉट्सच्या बाजूने निवडले पाहिजे, जेणेकरून घनीकरणाचा क्रम लक्षात येईल. उच्च शक्तीच्या शेलसह कोटिंग ,सिलिका पावडरसह पृष्ठभाग सामग्री, सिलिका वाळू, उच्च अॅल्युमिनियमसह मजबुतीकरण थर, उच्च अॅल्युमिना वाळू, पावडर कोटिंग द्रव प्रमाण 1: 1 आहे, स्मीअरिंग आणि शेलची ताकद वाढवण्यासाठी, 0.05% सर्फॅक्टंट कोटिंग जोडणे.
२) डिवॅक्सिंग एक्सपेन्शन शेलचे परिणाम कमी करण्यासाठी, आम्ही खालीलप्रमाणे सुधारित प्रक्रिया अवलंबतो: डीवॅक्स करण्यापूर्वी मेणाची रॉड काढून टाका; जॉइंट फ्यूजन पद्धत वापरून, म्हणजे पाण्याची वाफ असलेली ओतण्याची पद्धत प्रथम मेणाचे साहित्य वितळते किंवा मेणबत्तीची काठी घ्या आणि नंतर वितळलेल्या मोल्डच्या गरम पाण्याच्या नुकसानामध्ये, त्याच वेळी वितळलेल्या मेणाच्या सामग्रीची जाणीव करणे, मेण सामग्री ओव्हरफ्लो चॅनेल अनब्लॉक झाल्याची खात्री करणे हे उद्दिष्ट आहे.
3) ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान शेलचा नाश प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी ओतण्याचे तापमान, कास्टिंगचा वेग आणि स्टेनलेस स्टीलच्या गुंतवणुकीच्या कास्टिंगच्या द्रव पातळीच्या उंचीवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd कडून Santos Wang द्वारा संपादित.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
८६-१८९५८२३८१८१
