स्टेनलेस स्टीलच्या अचूक कास्टिंगमध्ये कोणती तत्त्वे पाळली पाहिजेत?

च्या निवडीची तत्त्वेस्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंग प्रक्रिया:

1. सँड फोर्जिंगला प्राधान्य दिले जाते, कारण इतर फोर्जिंग पद्धतींच्या तुलनेत, सँड फोर्जिंगमध्ये कमी खर्च, साधे उत्पादन आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि कमी उत्पादन चक्र असते. जेव्हा ओला साचा गरजा पूर्ण करू शकत नाही, तेव्हा चिकणमाती वाळू कोरड्या सिमेंट वाळूचा साचा, कोरड्या वाळूचा साचा किंवा इतर वाळूचा साचा वापरण्याचा विचार करा. चिकणमाती ओल्या वाळूच्या साच्याने बनवलेल्या कास्टिंगचे निव्वळ वजन अनेक किलोग्रॅम ते दहापट किलोग्रॅमपर्यंत असू शकते, तर क्ले अर्ध-कोरड्या साच्याने तयार केलेल्या कास्टिंगचे वजन सुमारे दहा टन असू शकते.

2. ची पद्धतस्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंग उत्पादकमोठ्या प्रमाणातील उत्पादनाशी सुसंगत असावे. ग्रॅव्हिटी कास्टिंग, ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग, स्क्वीझ कास्टिंग आणि इतर फोर्जिंग पद्धती तुलनेने महाग उपकरणे आणि साच्यांमुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहेत.

3. आकार डिझाइन पद्धत कारखाना मानकांशी सुसंगत असावी. उदाहरणार्थ, मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या मशीन टूल बेड आणि इतर कास्टिंगच्या उत्पादनामध्ये, कोर-फॉर्मिंग डिझाइन पद्धतीचा अवलंब केला जातो आणि आकार आणि सँडबॉक्सेस न बनवता तळाच्या खड्ड्यात कोर एकत्र केले जातात; इतर कारखाने आकार तयार करण्यासाठी सँडबॉक्स मॉडेलिंग पद्धत वापरतात. वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टेनलेस स्टील इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग कंपन्यांचे उत्पादन मानके (यंत्रसामग्री आणि उपकरणे, ठिकाणे, कर्मचाऱ्यांचे वर्तन नियम इ.), उत्पादन सवयी आणि संचित अनुभव वेगवेगळे असतात. या स्थितीवर आधारित कोणती उत्पादने योग्य आहेत आणि योग्य नाहीत (किंवा नाही) याचा विचार करणे आवश्यक आहे. ) कोणत्या वस्तूसाठी.

4. अचूक कास्टिंग पद्धतीमध्ये कास्टिंगची अचूकता आणि किंमत दोन्ही असणे आवश्यक आहे.