अचूक कास्टिंगला लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग देखील म्हणतात.
स्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंगउच्च-सुस्पष्टता, क्लिष्ट आणि भागांच्या मधल्या आणि नंतरच्या टप्प्यांच्या जवळ आहेत. ते प्रक्रिया न करता किंवा अगदी कमी प्रक्रियेशिवाय थेट वापरले जाऊ शकतात. काही गुंतवणूक कास्टिंग (टेम्पलेटसह फोर्जिंग) भाग जसे की टर्बाइन इंजिन ब्लेड, चुंबकीय टाइल इ.
गुंतवणूक कास्टिंग सामायिक करण्यासाठी काय खबरदारी आहे?
1. मेटल मोल्ड आणि कोरमध्ये सहनशीलता नसल्यामुळे, कास्टिंग काढून टाकणे आणि साच्यातून बाहेर काढणे सुलभ करण्यासाठी, कास्टिंगचा फोर्जिंग कल स्टेनलेस स्टीलच्या अचूक कास्टिंग कारखान्याच्या तुलनेत माफक प्रमाणात मोठा असावा, साधारणपणे 30%-50% मोठे.
2. अचूक कास्टिंगनंतर पांढरे लोखंडाचे उत्पादन टाळण्यासाठी, प्रभावी तांत्रिक उपाययोजना करण्याव्यतिरिक्त, जाडी पातळ ठेवली पाहिजे (काही सामग्री यावर जोर देते की जेव्हा जाडी सुमारे 15 मिमी असते, तेव्हा कास्टिंगचे कोपरे कास्ट केले पाहिजेत. धातूचे साचे वापरा.
3. स्टेनलेस स्टीलच्या अचूक कास्टिंगच्या आतील पोकळी आणि आतील बरगडीची जाडी साधारणपणे कनेक्टिंग पृष्ठभागाच्या जाडीच्या 0.6-0.7 असावी, अन्यथा, आतील पोकळी (बरगडी) हळू हळू थंड होत असल्याने, त्यास क्रॅक होण्याची शक्यता असते. कास्टिंग दुमडलेले असताना आतील आणि बाहेरील भिंतींचे जंक्शन.
4. मेटल मोल्ड उष्णता लवकर विसर्जित करत असल्याने, अचूक कास्टिंगची किमान जाडी वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा मोठी असावी आणि विविध कास्टिंग मिश्र धातु आणि वेगवेगळ्या आकाराच्या लहान कास्टिंगची किमान जाडी असावी.
5. गुंतवणुकीचा पॅटर्न दाबताना, डायवर मजबूत पृष्ठभाग फिनिश असलेली प्रोफाईल प्लेट निवडा, त्यामुळे गुंतवणुकीच्या पॅटर्नची सरफेस फिनिश अजूनही तुलनेने जास्त आहे. याव्यतिरिक्त, कवच विशेष उष्णता-प्रतिरोधक चिकट आणि रीफ्रॅक्टरी इन्सुलेशन सामग्रीचे बनलेले आहे, आणि रेफ्रेक्ट्री पेंट इन्व्हेस्टमेंट मोल्डवर लावला जातो. वितळलेल्या धातूच्या संपर्कात असलेल्या इंजेक्शन मोल्डच्या आतील पृष्ठभागावर उच्च फिनिश असते. त्यामुळे, गुंतवणुकीच्या कास्टिंगचे पृष्ठभाग पूर्णत्व सामान्य कास्टिंगपेक्षा जास्त असते, साधारणपणे Ra.1.6~3.2μm पर्यंत.