स्टेनलेस स्टीलच्या अचूक कास्टिंगमध्ये क्रॅक कसे रोखायचे?

टर्बाइनचे बहुतेक महत्त्वाचे भाग स्टेनलेस स्टीलच्या कास्टिंगचे बनलेले असतात, जसे की ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo, इ.स्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंगया सामग्रीची कमकुवत प्रक्रिया कार्यक्षमता, खराब अभिसरण, तुलनेने मोठे शरीर आकुंचन आणि रेषा संकोचन, मोठा अंतर्गत ताण, आणि क्रॅक करणे खूप सोपे आहे. एकदा कास्टिंग क्रॅक झाल्यानंतर, केवळ देखभाल कार्य तीव्र होणार नाही तर गंभीर प्रकरणांमध्ये देखील नुकसान होईल, परिणामी मालमत्तेचे गंभीर नुकसान होईल. कास्टिंग क्रॅक तयार होण्याचे घटक सामान्यत: कास्टिंग स्ट्रक्चर, फोर्जिंग प्रक्रिया इत्यादी असतात आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान त्यांना प्रतिबंध करण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या जातात:

1. कास्टिंग रचना

फोर्जिंग करताना, कास्टिंगची रचना, आकार, आकार, जाडी आणि कनेक्शन या सर्व बाबींचा विचार केला पाहिजे आणि कास्टिंगच्या द्रव आणि घन आकुंचनावर परिणाम करणारे घटक विचारात घेतले पाहिजेत आणि वेल्डिंग दोष टाळण्यासाठी योग्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडल्या पाहिजेत जसे की संकोचन आणि सच्छिद्रता. कास्टिंग रिसर कंट्रोल सिस्टमची रचना वैज्ञानिक असणे आवश्यक आहे. जर तुम्हाला स्प्रू आणि इतर प्रक्रिया प्रतिकारक उपाय वापरायचे असतील तर त्याची नियुक्ती वैज्ञानिक असणे आवश्यक आहे. कास्टिंगच्या अंतर्गत संरचनेची कॉम्पॅक्टनेस सुनिश्चित करणे आणि शक्य तितक्या तणाव टाळणे आवश्यक आहे.

2. स्मेल्टर

स्मेल्टिंग प्लांट लिंकमध्ये, P आणि S सारख्या हानिकारक घटकांचे प्रमाण शक्य तितके कमी केले पाहिजे आणि N, H आणि O सारख्या वायू आणि समावेशाचे प्रमाण कमी केले पाहिजे. लो-फॉस्फरस स्टील मास्टर मिश्रधातूचा अवलंब करून, तो एक विशिष्ट प्रभाव बजावू शकतो.

3. थर्मल पृथक्

वाळूच्या साच्यामध्ये कास्टिंगची उष्णता इन्सुलेशन वेळ योग्यरित्या वाढवा, सामान्यत: अनपॅकिंग तापमान 70°C पेक्षा कमी नियंत्रित करून, स्टेनलेस स्टीलचे अचूक कास्टिंग भाग वाळूच्या साच्यामध्ये पूर्णपणे द्रव आणि घन स्वरूपात भरलेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी, आणि बाह्य शक्तींमुळे होणारा ताण टाळा.

4. थरथरत वाळू

कास्टिंगच्या वाळू काढण्याच्या प्रक्रियेत, बॉक्सिंग करताना वाळूचे साचे आणि कास्टिंग ओतण्यास मनाई आहे आणि बाह्य शक्ती आणि कास्टिंग थर्मल स्ट्रेसला परस्परसंवाद आणि क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी बॉक्सिंगसारख्या मजबूत बाह्य शक्ती प्रभाव पद्धती वापरण्यास मनाई आहे.

5. लेझर कटिंग गेट

कास्टिंग स्टँडर्डनुसार, थर्मल कटिंगचे सुरुवातीचे तापमान 300°C पेक्षा कमी नाही याची खात्री करण्यासाठी थर्मल कटिंग रिसरची योग्य प्रक्रिया पद्धत निवडा. ऑपरेशन दरम्यान, गॅस कटिंग टॉर्च आणि ऑक्सिजन वाहणारी ट्यूब कंपनित लेसरद्वारे कापली जाते. महत्त्वाचे भाग ऑक्सि-कट केल्यानंतर लगेच, अंतर झाकण्यासाठी ग्लास फायबर कापूस वापरा किंवा उष्णता उपचारासाठी भट्टीत प्रवेश करा. अप्पर क्राउन्स आणि एक्सियल फ्लो फॅन ब्लेड्ससारख्या क्लिष्ट संरचना असलेल्या कास्टिंगसाठी, कास्टिंगसाठी अद्वितीय तांत्रिक उपाय वापरले जातात आणि दुय्यम थर्मल कटिंग वापरले जाते.