अचूक कास्टिंगच्या विकृती समस्येला कसे सामोरे जावे

च्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यानअचूक कास्टिंग, काही हार्डवेअर सुविधांमुळे, व्यवस्थापन, ओतणे कूलिंग आणि सुधारणा समस्या, कास्टिंग विकृती होईल. सिलिका सोल प्रिसिजन कास्टिंग निर्माता कसा निवडावा? मग आपण कास्टिंग विकृतीला कसे सामोरे जावे?

कास्टिंगचे विकृतीकरण यात विभागले गेले आहे: किंचित स्व-विकृती, कास्टिंगचे भडकणारे विरूपण आणि वार्पिंग विकृती.

ट्रेस सेल्फ-डिफोर्मेशन: मिश्रधातूच्या पदार्थांमध्ये, राखाडी कास्ट आयर्न हे स्व-विकृती शोधण्यासाठी सर्वात जास्त संवेदनाक्षम आहे. राखाडी कास्ट आयर्न हलवून साफ ​​केल्यानंतर, अवशिष्ट ताण हा मुख्यतः अवशिष्ट थर्मल ताण असतो. कोल्ड क्रॅकिंग आणि कास्टिंगचे विकृतीकरण यासारखे दोष निर्माण करण्याव्यतिरिक्त, अवशिष्ट ताण हे देखील ट्रेस स्व-विकृतीचे मुख्य कारण आहे. जरी अवशिष्ट ताण सामग्रीच्या उत्पन्न शक्तीपेक्षा जास्त नसला तरीही, त्याच्या कृती अंतर्गत, राखाडी कास्ट लोह कालांतराने हळूहळू सूक्ष्म-प्लास्टिक विकृत होईल. या विकृतीला सूक्ष्म-स्व-विकृती म्हणतात.

फ्लेअरिंग डिफॉर्मेशन: याचे कारण असे आहे की ओपनिंग साइजमधील शेल कास्टिंगच्या संकोचनात अडथळा आणतो, ज्यामुळे कास्टिंग ओपनिंगच्या मुक्त संरचनात्मक भागाचे प्लास्टिक विकृत होते, परिणामी विकृत विकृती निर्माण होते.

वार्पिंग डिफॉर्मेशन: वाळूच्या साफसफाईनंतर, कास्टिंगमध्ये दोन्ही टोकांना किंवा एका टोकाला किंवा अगदी परिधीय काठावर वार्पिंग विकृती असते, ज्यामुळे कास्टिंगचा मधला भाग अवतल होतो, ज्यामुळे कास्टिंग असमान होते. या विकृतीला वार्पिंग डिफॉर्मेशन म्हणतात. त्याच्या निर्मितीचे कारण असे आहे: जेव्हा कास्टिंग थंड होते, तेव्हा कास्टिंगची जाडी किंवा जाडी असमान असते आणि तापमानात फरक असतो, ज्यामुळे कास्टिंगच्या विविध भागांमध्ये भिन्न शीतलक दर होतात, परिणामी प्लास्टिकचे असमान विकृतीकरण होते. warpage विकृत रूप.

अचूक कास्टिंगच्या विकृतीच्या समस्येसाठी, खालील उपायांची शिफारस केली जाते:

1. मोल्डची कूलिंग सिस्टीम मेण टोचणे सुरू करण्यापूर्वी ते मेणाच्या कूलिंग बॉक्सच्या जवळ ठेवण्यासाठी काही कालावधीसाठी ऑपरेट केले पाहिजे; मेण इंजेक्शन कार्यशाळेचे तापमान स्थिर ठेवा आणि त्यानंतरच्या शेल बनविण्याच्या कार्यशाळेच्या तापमानासारखेच ठेवा. जर मोल्डिंग कार्यशाळेने तापमान चांगले नियंत्रित केले नाही, तर शेल थेट विस्तारू शकते. .

2. मेणाचे भाग बाहेर आल्यानंतर, त्यांची प्रथम स्वत: ची तपासणी केली पाहिजे, मुख्यतः साचा काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विकृती किंवा इतर दोष आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी; मेणाचे भाग सुबकपणे एकसमान पद्धतीने ठेवले पाहिजेत आणि हवेत आच्छादित होणे आणि लटकणे टाळण्याचा प्रयत्न करा; फिक्स्चर तपासणीचा वेग आणि अचूकता सुधारण्यासाठी आणि विशिष्ट कालावधीनुसार फिक्स्चर कॅलिब्रेट करण्यासाठी तयार उत्पादन शिपमेंटसाठी सर्वोत्तम गुणवत्ता वापरण्याची शिफारस केली जाते.

3. उत्पादनाच्या मेणाचे मॉडेल डिझाइन करताना, टेंशनिंगसारख्या उपायांद्वारे उत्पादनाचे विकृतीकरण मर्यादित करण्याचा विचार करा.

4. शेल मोल्ड बेक केल्यानंतर, जेव्हा मॉड्यूलचे तापमान अजूनही खूप जास्त असते, तेव्हा ओव्हरलॅप टाळले पाहिजे आणि नियमितपणे ठेवले पाहिजे जेणेकरून विकृतीची दिशा सुलभ आकार, दुरुस्ती आणि क्लॅम्पिंगसाठी सुसंगत असेल.

5. शेल वाळूच्या टेबलावर क्रमाने ठेवल्या पाहिजेत आणि कास्ट करा. कास्ट केल्यानंतर, ते थंड होईपर्यंत आणि हलवण्यापूर्वी आकार घेतेपर्यंत काही काळ बसू द्या.

मेकॅनिकल उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेवर अचूक कास्टिंगचा मोठा प्रभाव पडतो. खराब दर्जाची अचूक कास्टिंग यांत्रिक उत्पादनांच्या सेवा जीवनावर गंभीरपणे परिणाम करेल. म्हणून, अचूक कास्टिंगच्या विकृतीसारख्या समस्या आढळल्या की, अचूक कास्टिंगचा यांत्रिक उत्पादनांवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी वेळेवर सुधारणा करणे आवश्यक आहे. कामगिरी