अचूक कास्टिंगमध्ये खड्डा टाळण्यासाठी उपाय

खड्डा होण्याच्या घटनेतील सर्वात महत्वाचा घटक म्हणजे वितळलेल्या स्टीलची गुणवत्ता;

1. वितळण्याची प्रक्रिया काटेकोरपणे पाळली पाहिजे. ही प्रक्रिया वितळताना तळाशी स्लॅग → कव्हरिंग प्लेट दाबून केली जाते → वितळल्यानंतर प्री-डीऑक्सिडेशन → पॉवर आउटेज दरम्यान स्लॅग काढणे → ओतण्यापूर्वी अंतिम डीऑक्सिडेशन.

2. डिऑक्सिडायझरच्या निवडीमुळे केवळ वितळलेल्या स्टीलचे पूर्णपणे डीऑक्सिडायझेशन करण्याचा उद्देश साध्य होत नाही तर डीऑक्सिडेशननंतर तयार झालेल्या ऑक्साईड्सचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो आणि एकत्रित करणे आणि तरंगणे सोपे होते. अंतिम डीऑक्सिडायझर म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियमचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, कारण जास्त ॲल्युमिनियम खड्डे तयार करण्यास प्रोत्साहन देईल.

3. पोलाद अतिशय स्वच्छ असले पाहिजे, आणि स्टीलमधील मूळ समावेश वाढवण्यासाठी जास्त गरम सामग्री वापरणे योग्य नाही. वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, Cr, Fe आणि Si घटकांचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी वितळलेल्या स्टीलच्या पृष्ठभागाची एक्सपोजर वेळ शक्य तितकी टाळली पाहिजे.

3. सारांश

1. पिटिंग हे कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर वितळलेल्या स्टीलमध्ये लोह, क्रोमियम, सिलिकॉन आणि ॲल्युमिनियमच्या जटिल ऑक्साईड समावेशाचा संग्रह आहे.

2. पिटिंग टाळण्यासाठी मुख्य उपाय म्हणजे वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पूर्णपणे आणि पूर्णपणे डीऑक्सिडायझ करणे म्हणजे डीऑक्सिडाइज्ड उत्पादन सहजपणे तरंगणे. हार्डवेअर टूल अचूक कास्टिंग उत्पादकांची निवड. कास्टिंगच्या कूलिंग प्रक्रियेदरम्यान कास्टिंग पृष्ठभागाच्या दुय्यम ऑक्सिडेशनला प्रतिबंध करा.

3. शेलची बेकिंग प्रक्रिया कठोरपणे अंमलात आणा.