कास्टिंग आणि स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगची तुलना!

कास्टिंग आणि मधील फरकांची तुलना करास्टेनलेस स्टील फोर्जिंग्ज:

1. कास्टिंग्जमध्ये चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि शॉक शोषण कार्य आहे. कास्ट आयर्नमधील ग्रेफाइट स्नेहन आणि तेल साठवण्यासाठी अनुकूल असल्यामुळे, खडबडीत भागांना चांगला पोशाख प्रतिरोध असतो. त्याचप्रमाणे, ग्रेफाइटच्या उपस्थितीमुळे, राखाडी कास्ट लोहामध्ये स्टीलपेक्षा चांगले शॉक शोषण होते. .

2. कास्टिंग प्रक्रियेची कामगिरी चांगली आहे. राखाडी कास्ट आयर्नमध्ये कार्बनचे प्रमाण जास्त असते आणि ते युटेक्टिक रचनेच्या जवळ असल्याने, त्यात तुलनेने कमी वितळण्याचा बिंदू, चांगली तरलता आणि लहान संकोचन असते, म्हणून ते जटिल संरचना किंवा पातळ-भिंतींच्या कास्टिंगसाठी योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, ग्रेफाइटमुळे कटिंग दरम्यान चीप तुटणे तयार करणे सोपे आहे, म्हणून करड्या रंगाच्या कास्ट लोहाची यंत्रक्षमता स्टीलपेक्षा चांगली आहे.

3. फोर्जिंगनंतर स्टेनलेस स्टीलची संरचनात्मक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात. कास्टिंग स्ट्रक्चर फोर्जिंग पद्धतीने गरम प्रक्रियेद्वारे विकृत झाल्यानंतर, स्टेनलेस स्टीलच्या विकृतीकरणामुळे आणि पुनर्क्रिस्टलायझेशनमुळे, मूळ खडबडीत डेंड्राइट्स आणि स्तंभीय दाणे अधिक बारीक दाणे आणि एकसमान आकारासह समसमान पुनर्क्रिस्टलायझेशन स्ट्रक्चरमध्ये बदलतात, ज्यामुळे मूळ विलगीकरण आणि पुनर्क्रिस्टलीकरण होते. स्टील पिंड मध्ये. सच्छिद्रता, छिद्रे, स्लॅग समावेश इत्यादींचे कॉम्पॅक्शन आणि वेल्डिंग संरचना अधिक कॉम्पॅक्ट बनवते आणि धातूची प्लास्टिसिटी आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारते.

4. कास्टिंगचे यांत्रिक गुणधर्म समान सामग्रीच्या फोर्जिंगपेक्षा कमी आहेत. तथापि, फोर्जिंग प्रक्रिया मेटल फायबर संरचनेची सातत्य सुनिश्चित करू शकते, फोर्जिंगची फायबर रचना फोर्जिंगच्या आकाराशी सुसंगत ठेवू शकते आणि भागांमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि दीर्घ सेवा आयुष्य असल्याचे सुनिश्चित करू शकते. प्रिसिजन डाय फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन, उबदार एक्सट्रूझन आणि इतर प्रक्रिया वापरल्या जातात. उत्पादित फोर्जिंग्स कास्टिंगद्वारे अतुलनीय आहेत.

कास्टिंग असो किंवा स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग असो, ते यांत्रिक उत्पादनाचा एक अपरिहार्य भाग आहेत. यांत्रिक उत्पादनामध्ये, संबंधित कास्टिंग किंवा फोर्जिंग्ज वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या गुणधर्मांनुसार निवडल्या जातात. केवळ कास्टिंग किंवा फोर्जिंग्जच्या भूमिकेला पूर्ण भूमिका देऊन आपण परिपूर्ण यांत्रिक उत्पादने मिळवू शकतो. .

ॲक्सेसरीज रिक्त

आम्ही कास्टिंगसाठी अनोळखी नाही आणि कास्टिंगच्या वापराचा इतिहास मोठा आहे. प्राचीन काळी, लोक नाणी, शस्त्रे, साधने आणि काही दैनंदिन भांडी तयार करण्यासाठी कास्टिंगचा वापर करतात. आधुनिक काळात, तथापि, कास्टिंगचा वापर मुख्यतः मशीनच्या भागांसाठी किंवा थेट मशीनच्या भागांसाठी रिक्त म्हणून केला जातो. कास्टिंग्ज यांत्रिक उत्पादनांच्या वाढत्या प्रमाणासाठी जबाबदार आहेत आणि त्यांचा वापर वर्षानुवर्षे वाढत आहे. कास्टिंगचे आकार आणि प्रकार देखील सतत बदलत असतात. कास्टिंग्स हळूहळू आपल्या दैनंदिन जीवनाचा एक अपरिहार्य भाग बनले आहेत. दरवाजाचे हँडल, दरवाजाचे कुलूप आणि लहान पाण्याचे नळ अशा विविध परिस्थितींमध्ये कास्टिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.

कास्टिंगमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्म आहेत. त्यांच्याकडे सामर्थ्य, कडकपणा आणि कणखरपणाचे विविध सर्वसमावेशक गुणधर्म असू शकतात. त्यांच्याकडे एक किंवा अधिक विशेष गुणधर्म देखील असू शकतात, जसे की पोशाख प्रतिरोध, उच्च आणि निम्न तापमान प्रतिकार, गंज प्रतिकार इ. .

कास्टिंगचे वजन आणि आकार श्रेणी खूप विस्तृत आहे, सर्वात हलक्याचे वजन फक्त काही ग्रॅम आहे, सर्वात जड 400 टनांपर्यंत पोहोचू शकते, सर्वात पातळ भिंतीची जाडी फक्त 0.5 मिमी आहे, सर्वात जाड 1 मीटरपेक्षा जास्त असू शकते आणि लांबी 1 मीटरपेक्षा जास्त असू शकते. काही मिलीमीटर ते दहा मीटरपेक्षा जास्त. हे विविध औद्योगिक क्षेत्रांच्या वापर आवश्यकता पूर्ण करू शकते.