प्रिसिजन कास्टिंग सिलिकॉन सोल्युबल फेशियल लेयर प्रक्रिया

अचूक कास्टिंग सिलिकॉन-विद्राव्य फेशियल लेयर प्रक्रिया ही पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि कास्टिंगची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सामान्यतः वापरली जाणारी पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया आहे. या प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने खालील चरणांचा समावेश आहे:

1. कास्टिंगची तयारी: प्रथम, पृष्ठभाग स्वच्छ आहे आणि कोणतीही अशुद्धता नाही याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रियेच्या उपचारांच्या उपचारांची स्वच्छ आणि गंज काढून टाकणे आवश्यक आहे.

2. कोटिंग सिलिकॉन द्रावण: कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर सिलिकॉन द्रावण लावा, फवारणी, विसर्जन किंवा ब्रश करून केले जाऊ शकते. कोटिंग केल्यानंतर, ते कोरडे करणे आवश्यक आहे, आणि ते सहसा कोरडे किंवा कोरडे असते.

3. सिलिकॉन-विरघळणारे जेल: सिलिकॉन-विरघळणारे कास्टिंग स्थिर तापमानाच्या वातावरणात ठेवा, जेणेकरून सिलिकॉन-विद्रव्य प्रतिक्रिया होईल. जेलची वेळ आणि तापमान सिलिकॉन सोल्यूशनच्या प्रकार आणि आवश्यकतांनुसार नियंत्रित केले जाते.

4. सिलिकॉन-सोल्युबल सिंटरिंग: सिंटरिंग ट्रीटमेंटसाठी जेलाइज्ड कास्टिंग सिंटरिंग ओव्हनमध्ये ठेवा. सिंटरिंग तापमान आणि वेळ सिलिकॉन सोल्यूशनच्या प्रकार आणि आवश्यकतांनुसार नियंत्रित केले जाते, सामान्यतः 1000 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त.

5. सिलिकॉन -सॉलिड ॲनिलिंग: सिंटरिंगनंतरचे कास्टिंग अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी आणि सामग्रीचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी ॲनिलिंग करणे आवश्यक आहे. कास्टिंगच्या सामग्री आणि आवश्यकतांनुसार एनीलिंग तापमान आणि वेळ नियंत्रित केला जातो.

6. पृष्ठभाग उपचार: सिलिकॉन-विद्राव्य प्रक्रियेच्या कास्टिंगची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि एकसमान होईल, आणि त्यात विशिष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार असतो. आवश्यकतेनुसार, पुढील पॉलिशिंग, फवारणी आणि इतर पृष्ठभाग उपचार केले जाऊ शकतात.

दअचूक कास्टिंग सिलिकॉन-विद्राव्य फेशियल लेयर प्रक्रियेमुळे कास्टिंगची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, जेणेकरून ते अधिक चांगले पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधक आहे आणि विविध औद्योगिक क्षेत्रातील घटक आणि घटकांसाठी योग्य आहे. त्याच वेळी, ही प्रक्रिया कास्टिंगच्या आकाराची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा देखील सुधारू शकते आणि उत्पादनाची एकूण गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुधारू शकते.