सिलिका सोल प्रिसिजन कास्टिंगमधील छिद्रांसाठी कारणे आणि उपाय

सच्छिद्रता एक सामान्य आहेअचूक कास्टिंगदोष सच्छिद्रता म्हणजे सिलिका सोल प्रिसिजन कास्टिंगच्या वैयक्तिक पोझिशन्समधील गुळगुळीत छिद्र दोष. सच्छिद्रता सहसा प्रक्रियेनंतर शोधली जाते. कार्यशाळेच्या उत्पादनाच्या वर्षांच्या अनुभवासह, अचूक कास्टिंगमधील छिद्रांची कारणे आणि प्रतिबंध करण्याच्या पद्धती सारांशित केल्या आहेत:

I. निर्मितीची कारणे:

1. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, छिद्रांची निर्मिती मुख्यत्वे सिलिका सोल प्रिसिजन कास्टिंग क्रिस्टलायझरच्या शेलच्या अपर्याप्त भाजण्यामुळे होते. वितळलेले स्टील ओतताना, क्रिस्टलायझरचे कवच सुरळीतपणे सोडले जाऊ शकत नाही आणि नंतर छिद्र तयार करण्यासाठी द्रव धातूवर आक्रमण करते.

II. शेल बनवण्याच्या प्रक्रियेमुळे किंवा कवच सामग्रीमुळे, शेलची पारगम्यता खूप खराब आहे आणि पोकळीतून वायू सोडणे कठीण आहे. द्रव धातूमध्ये प्रवेश करून छिद्र तयार होतात.

3. ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या स्टीलमध्ये हवा खराब झाल्यामुळे छिद्र पाडणे.

II. प्रतिबंध पद्धती

1. जेव्हा अचूक कास्टिंगची परिस्थिती परवानगी देते, तेव्हा एक्झॉस्ट होल कास्टिंगच्या जटिल संरचनेच्या सर्वोच्च बिंदूवर सेट केला जातो.

2. ओतण्याच्या प्रणालीची रचना करताना, शेलच्या एक्झॉस्ट आवश्यकता पूर्णपणे विचारात घेतल्या पाहिजेत.

3. शेलचे बेकिंग तापमान आणि वेळ वाजवी असावी, आणि इन्सुलेशन वेळ पुरेसा असावा.

4. डिवॅक्सिंग करताना मेण पूर्णपणे काढून टाकले पाहिजे.

5. वितळलेल्या स्टीलमधील पोकळी भरलेली आणि स्थिर आहे याची खात्री करण्यासाठी ओतण्याचा वेग एकसमान करण्यासाठी ओतण्याच्या गेटपासून ओतण्याच्या कपपर्यंतचे अंतर योग्यरित्या कमी करा आणि वितळलेल्या स्टीलमध्ये शक्य तितकी कमी हवा गुंतलेली आहे, जेणेकरून पोकळीतील वायू आणि वितळलेले स्टील सहजतेने सोडले जाऊ शकते.