स्टेनलेस स्टीलच्या अचूक कास्टिंगचे कोल्ड बॅरियर दोष कसे सोडवायचे?

कास्टिंग प्रक्रियेत, मोठ्या प्रमाणात कास्टिंग दोष आहेतस्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंगप्रक्रिया, आणि सर्वात सामान्य आहेत कास्टिंगमधील दोष. अंडरपॉअर हे द्रव धातूच्या साच्यातील पोकळी भरण्यास असमर्थतेमुळे एक अपूर्ण कास्टिंग आहे, ज्यामध्ये कास्टच्या आतील बाजूस गुळगुळीत गोलाकार किनार आहे, किंवा कास्टचे एक किंवा अधिक टोक जे द्रव धातूने भरलेले नाहीत; कोल्ड गॅप एक खंडितपणामुळे उद्भवते ज्याचा परिणाम धातूच्या दोन स्ट्रँडमधील बाँडच्या अपूर्ण वेल्डिंगमुळे होतो, सामान्यत: गुळगुळीत गोलाकार कडा असलेल्या क्रॅक किंवा सुरकुत्या म्हणून दिसतात.

या दोन प्रकारांची वैशिष्ट्ये: एक म्हणजे कास्टिंगच्या तपासणीमध्ये शोधणे सोपे आहे; दुसरे म्हणजे साफसफाईची प्रक्रिया वगळता, त्याची कारणे जवळजवळ प्रत्येक स्टेनलेस स्टीलच्या अचूक कास्टिंग बनावटीच्या प्रक्रियेत अस्तित्वात आहेत. हा पेपर कास्टिंग दोष आणि कंडेन्सेशनच्या कारणांची चर्चा करतो आणि संबंधित प्रतिबंधात्मक उपाय पुढे ठेवतो.

कारणे:

1. वितळलेल्या धातूचे ओतण्याचे तापमान कमी आहे किंवा मोल्डचे तापमान कमी आहे;

2. मिश्रधातूची रचना आवश्यकता पूर्ण करत नाही आणि परिसंचरण खराब आहे;

3. धातूचा द्रव स्टॉकमध्ये विभागला जातो आणि भरलेला असतो, आणि वेल्डिंग खराब आहे;

4. गेट अवैज्ञानिक आहे आणि पायऱ्या खूप लांब आहेत;

5. कमी भरणे दर किंवा खराब एक्झॉस्ट;

6. इंजेक्शन दाब किंचित कमी आहे.

प्रतिबंधात्मक उपाय:

1. स्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंग उत्पादने प्रवाह चिन्हांसह काळी होतात. ओतण्याचे तापमान आणि साचाचे तापमान माफक प्रमाणात वाढवा; मोल्ड तापमानाचे निरीक्षण करा आणि पेंट फवारणी कमी करा

2. तरलता सुधारण्यासाठी मिश्रधातूची रचना बदला;

3. इस्त्रीच्या साच्यामध्ये वितळलेल्या ॲल्युमिनियमकडे पहा आणि वितळलेल्या धातूच्या प्रभावामुळे एक थंड अडथळा निर्माण होतो, जो सामान्यत: भोवराच्या स्वरूपात असतो आणि प्रवाहाच्या खुणांसोबत असतो. गेटिंग सिस्टम सुधारा आणि इंगेटची भरण्याची दिशा सुधारा. याव्यतिरिक्त, भरणे मानक सुधारण्यासाठी कास्टिंगच्या काठावर स्लॅग संग्रह पिशवी स्थापित केली जाऊ शकते;

4. खोट्या दूरच्या दाबासह. गेटची स्थिती आणि क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बदला, ओव्हरफ्लो मानक सुधारा आणि ओव्हरफ्लो व्हॉल्यूम वाढवा;

5. इंजेक्शन दर वाढविण्यासाठी वितळलेल्या धातूचा प्रवाह दर बदला;

6. कास्टिंगचा एकूण दबाव खोटा आहे. विशिष्ट दाब वाढवा (ते वापरण्याचा प्रयत्न करू नका), आणि शक्य असल्यास मोठ्या-टनेज मशीनवर स्थानांतरित करा.