- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग काय आहे?
2023-07-08
स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग, ज्याला स्टेनलेस स्टील लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग असेही म्हटले जाते, ही एक अचूक कास्टिंग प्रक्रिया आहे जी उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण आणि मितीय अचूकतेसह जटिल आणि गुंतागुंतीचे स्टेनलेस स्टील घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाते. हे एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, सागरी आणि ऊर्जा क्षेत्रांसह विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
येथे प्रक्रियेचे विहंगावलोकन आहे:
नमुना तयार करणे: प्रक्रिया मेण किंवा प्लास्टिकच्या पॅटर्नच्या निर्मितीपासून सुरू होते जी अंतिम स्टेनलेस स्टील घटकाच्या इच्छित आकाराची प्रतिकृती बनवते. हा नमुना सामान्यत: इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा 3D प्रिंटिंग तंत्र वापरून बनवला जातो.
असेंब्ली: अनेक मेणाचे नमुने नंतर गेटिंग सिस्टमला जोडले जातात, ज्यामध्ये चॅनेल आणि स्प्रूचे जाळे असते. गेटिंग सिस्टम वितळलेल्या धातूचा प्रवाह आणि कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान हवा काढून टाकण्यास परवानगी देते.
शेल मोल्डिंग: मेण नमुना असेंबली सिरॅमिक स्लरीमध्ये बुडविली जाते, त्यानंतर बारीक सिलिका वाळूचे कोटिंग केले जाते. मेणाच्या नमुन्याभोवती सिरेमिक शेल तयार करण्यासाठी ही प्रक्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते. नंतर शेल कोरडे आणि कडक होऊ दिले जाते.
डीवॅक्सिंग: सिरॅमिक शेल मोल्ड उच्च तापमानाला गरम केले जाते, ज्यामुळे मेण वितळते आणि बाहेर पडते. ही पायरी डीवॅक्सिंग म्हणून ओळखली जाते आणि एक पोकळी मागे सोडते जी वितळलेल्या स्टेनलेस स्टीलने भरली जाईल.
प्रीहीटिंग: मेण काढून टाकल्यानंतर, उर्वरित ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि त्याची ताकद वाढवण्यासाठी सिरॅमिक शेल प्रीहीट केले जाते.
कास्टिंग: प्रीहेटेड सिरॅमिक शेल कास्टिंग फ्लास्कमध्ये ठेवले जाते आणि गेटिंग सिस्टमद्वारे वितळलेले स्टेनलेस स्टील शेलमध्ये ओतले जाते. स्टेनलेस स्टील पोकळी भरते आणि मूळ मेणाच्या नमुन्याचा आकार घेते.
कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन: मोल्ड भरल्यानंतर, त्याला थंड होऊ दिले जाते आणि स्टेनलेस स्टील घट्ट होते, इच्छित आकार तयार करते. कूलिंग माध्यमांचा वापर करून किंवा नियंत्रित थंड वातावरणात मूस ठेवून शीतकरण प्रक्रियेला गती दिली जाऊ शकते.
कवच काढणे: एकदा का स्टेनलेस स्टील घट्ट आणि थंड झाल्यावर, सिरेमिक शेल तुटला किंवा सँडब्लास्ट केला जातो, ज्यामुळे धातूचा घटक उघड होतो.
फिनिशिंग: कास्ट स्टेनलेस स्टीलच्या घटकामध्ये इच्छित पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी, मितीय अचूकता आणि पोस्ट-कास्टिंग बदलांसाठी ग्राइंडिंग, सँडिंग, मशीनिंग आणि पॉलिशिंग यासारख्या विविध फिनिशिंग ऑपरेशन्स केल्या जातात.
स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगउच्च मितीय अचूकता, जटिल डिझाइन क्षमता, उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि पातळ भिंतीसह जटिल आकार तयार करण्याची क्षमता यासह अनेक फायदे देते. घट्ट सहनशीलता आणि क्लिष्ट भूमितीसह उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टीलच्या घटकांची आवश्यकता असते तेव्हा ते अनेकदा निवडले जाते.
येथे प्रक्रियेचे विहंगावलोकन आहे:
नमुना तयार करणे: प्रक्रिया मेण किंवा प्लास्टिकच्या पॅटर्नच्या निर्मितीपासून सुरू होते जी अंतिम स्टेनलेस स्टील घटकाच्या इच्छित आकाराची प्रतिकृती बनवते. हा नमुना सामान्यत: इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा 3D प्रिंटिंग तंत्र वापरून बनवला जातो.
असेंब्ली: अनेक मेणाचे नमुने नंतर गेटिंग सिस्टमला जोडले जातात, ज्यामध्ये चॅनेल आणि स्प्रूचे जाळे असते. गेटिंग सिस्टम वितळलेल्या धातूचा प्रवाह आणि कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान हवा काढून टाकण्यास परवानगी देते.
शेल मोल्डिंग: मेण नमुना असेंबली सिरॅमिक स्लरीमध्ये बुडविली जाते, त्यानंतर बारीक सिलिका वाळूचे कोटिंग केले जाते. मेणाच्या नमुन्याभोवती सिरेमिक शेल तयार करण्यासाठी ही प्रक्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते. नंतर शेल कोरडे आणि कडक होऊ दिले जाते.
डीवॅक्सिंग: सिरॅमिक शेल मोल्ड उच्च तापमानाला गरम केले जाते, ज्यामुळे मेण वितळते आणि बाहेर पडते. ही पायरी डीवॅक्सिंग म्हणून ओळखली जाते आणि एक पोकळी मागे सोडते जी वितळलेल्या स्टेनलेस स्टीलने भरली जाईल.
प्रीहीटिंग: मेण काढून टाकल्यानंतर, उर्वरित ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि त्याची ताकद वाढवण्यासाठी सिरॅमिक शेल प्रीहीट केले जाते.
कास्टिंग: प्रीहेटेड सिरॅमिक शेल कास्टिंग फ्लास्कमध्ये ठेवले जाते आणि गेटिंग सिस्टमद्वारे वितळलेले स्टेनलेस स्टील शेलमध्ये ओतले जाते. स्टेनलेस स्टील पोकळी भरते आणि मूळ मेणाच्या नमुन्याचा आकार घेते.
कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन: मोल्ड भरल्यानंतर, त्याला थंड होऊ दिले जाते आणि स्टेनलेस स्टील घट्ट होते, इच्छित आकार तयार करते. कूलिंग माध्यमांचा वापर करून किंवा नियंत्रित थंड वातावरणात मूस ठेवून शीतकरण प्रक्रियेला गती दिली जाऊ शकते.
कवच काढणे: एकदा का स्टेनलेस स्टील घट्ट आणि थंड झाल्यावर, सिरेमिक शेल तुटला किंवा सँडब्लास्ट केला जातो, ज्यामुळे धातूचा घटक उघड होतो.
फिनिशिंग: कास्ट स्टेनलेस स्टीलच्या घटकामध्ये इच्छित पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी, मितीय अचूकता आणि पोस्ट-कास्टिंग बदलांसाठी ग्राइंडिंग, सँडिंग, मशीनिंग आणि पॉलिशिंग यासारख्या विविध फिनिशिंग ऑपरेशन्स केल्या जातात.
स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगउच्च मितीय अचूकता, जटिल डिझाइन क्षमता, उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि पातळ भिंतीसह जटिल आकार तयार करण्याची क्षमता यासह अनेक फायदे देते. घट्ट सहनशीलता आणि क्लिष्ट भूमितीसह उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टीलच्या घटकांची आवश्यकता असते तेव्हा ते अनेकदा निवडले जाते.
