2023-11-10
फोम कास्टिंग गमावले, ज्याला बाष्पीभवन पॅटर्न कास्टिंग असेही म्हटले जाते, ही एक कास्टिंग प्रक्रिया आहे जी फोम पॅटर्न वापरते जी रीफ्रॅक्टरी सामग्रीसह लेपित असते आणि नंतर बाष्पीभवन करून मोल्ड पोकळी बनते. ही प्रक्रिया जटिल आणि गुंतागुंतीचे आकार तयार करण्यासाठी योग्य आहे. हरवलेल्या फोम कास्टिंग प्रक्रियेच्या उत्पादन चरणांचे विहंगावलोकन येथे आहे:
नमुना निर्मिती:
विस्तारित पॉलिस्टीरिन (EPS) फोम वापरून अंतिम उत्पादनाचा फोम नमुना तयार केला जातो. हा नमुना इच्छित कास्टिंगची प्रतिकृती आहे.
नमुना असेंब्ली:
गुंतवणुकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेतील मेणाच्या नमुन्यांप्रमाणेच क्लस्टर तयार करण्यासाठी अनेक फोम पॅटर्न एका गेटिंग सिस्टमला जोडलेले असतात.
कोटिंग:
फोम क्लस्टरला रेफ्रेक्ट्री सामग्रीसह लेपित केले जाते, सामान्यत: वाळू आणि बाईंडरचे मिश्रण. हे कोटिंग फोम पॅटर्नभोवती एक कवच तयार करते.
वाळवणे:
पुढील चरणांवर जाण्यापूर्वी लेपित फोम क्लस्टरला पूर्णपणे कोरडे करण्याची परवानगी आहे.
फ्लास्क तयार करणे:
कोटेड फोम क्लस्टर फ्लास्कमध्ये ठेवला जातो आणि फ्लास्क अनबॉन्डेड वाळू किंवा इतर रेफ्रेक्ट्री सामग्रीने भरलेला असतो.
कंपन आणि कॉम्पॅक्शन:
वाळू किंवा रीफ्रॅक्टरी सामग्री लेपित फोम पॅटर्नच्या सभोवतालच्या सर्व रिक्त जागा भरते याची खात्री करण्यासाठी फ्लास्क कंपन किंवा कॉम्पॅक्ट केला जातो, ज्यामुळे कॉम्पॅक्ट मोल्ड तयार होतो.
ओतणे:
वितळलेले धातू थेट साच्यात ओतले जाते. धातूच्या उष्णतेमुळे फोम पॅटर्नची वाफ होते किंवा जळते आणि इच्छित कास्टिंगच्या आकारात पोकळी मागे राहते.
घनीकरण:
वितळलेला धातू वाष्पीकृत फोम पॅटर्नमुळे उरलेली पोकळी भरते आणि अंतिम कास्टिंग तयार करण्यासाठी घनरूप बनते.
थंड करणे:
कास्टिंगला मोल्डमध्ये पूर्णपणे थंड आणि घट्ट होण्यास परवानगी आहे.
शेकआउट:
एकदा धातू घट्ट झाल्यावर, कास्टिंग हलवून किंवा इतर यांत्रिक मार्गांनी मोल्डमधून काढले जाते. वाळू आणि रेफ्रेक्ट्री सामग्री पुन्हा वापरण्यासाठी पुन्हा दावा केली जाते.
फिनिशिंग:
इच्छित अंतिम परिमाणे आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी कास्टिंगमध्ये अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रिया जसे की ग्राइंडिंग, मशिनिंग आणि पृष्ठभागावर उपचार केले जाऊ शकतात.
गुणवत्ता तपासणी:
पूर्ण झालेल्या कास्टिंगची तपासणी केली जाते की ते निर्दिष्ट मानके आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करतात.
फोम कास्टिंग गमावलेगुंतागुंतीच्या तपशिलांसह जटिल भाग तयार करण्यासाठी वापरला जातो आणि विशेषत: वन-पीस डिझाइनसाठी योग्य आहे जेथे पारंपारिक कास्टिंग पद्धतींमध्ये कोरचा वापर करणे आव्हानात्मक असू शकते. हे सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह उद्योगात इंजिन ब्लॉक्स आणि सिलेंडर हेड्स सारख्या घटकांसाठी वापरले जाते.