2025-01-16
मशीन टूलच्या विकृतीची कारणेकास्टिंग्ज: भिंतीच्या जाडीमध्ये अचानक बदल रोखू. एकाच वेळी लहान आणि एकसमान भिंतीच्या जाडीच्या कंडेन्ससह मशीन टूल कास्टिंग आणि मोठ्या आणि असमान भिंतीच्या जाडीसह मशीन टूल कास्टिंग्ज पातळ ते जाड पर्यंत जाड असतात आणि थंड लोह योग्यरित्या ठेवला जातो. स्लॅग होल म्हणजे आत किंवा बाहेरील अनियमित आकारांसह छिद्र आहेत. कास्टिंगचे कास्टिंग कास्टिंग दरम्यान लहान केले जाऊ नये. वर्कबेंच उष्णता स्त्रोताच्या प्रभावाखाली, मशीन टूलचे भाग आणि बेड कास्टिंग वेगवेगळ्या डिग्रीमध्ये विकृत होतील, ज्यामुळे वर्कपीस आणि टूल दरम्यान सापेक्ष हालचाली व्यत्यय आणतील, जे मशीन टूलचा पुढील तिमाही ड्रॉप आहे.
कोरड्या सीएनसी मशीन टूल्ससाठी, सर्व प्रक्रिया लेखा सूचनांद्वारे नियंत्रित केली जात असल्याने, थर्मल विकृतीचा प्रभाव अधिक गंभीर आहे. मशीन टूल कोटिंग करण्यापूर्वी, बेड टाकून आवाज काढावा आणि पृष्ठभागाचे असमान देखावे तपासले पाहिजेत. ट्रिम करण्यासाठी गोष्टी वापरा आणि बाहेरील घाण स्वच्छ असावी. ओतणे सतत असते. मशीन टूल कास्टिंगची पृष्ठभाग वाळूने चिकट आहे आणि ते पूर्णपणे किंवा अंशतः धातू (किंवा मेटल ऑक्साईड) आणि वाळू (किंवा कोटिंग) किंवा सिंटर्ड वाळूच्या थराच्या मिश्रणाने झाकलेले असावे. परिणामी, आमच्या मशीन टूल कास्टिंगचे स्वरूप तुलनेने उग्र आहे. वाळूच्या कणांमधील अंतर कमी करा. धातूच्या ओतण्याचे तापमान योग्यरित्या कमी करा. पुरोगामी वाळू आणि कोर वाळूचे रेफ्रेक्टरी गुणधर्म. बेड कास्टिंगवर प्रक्रिया झाल्यानंतर, तेल आणि इतर घाण सुनिश्चित करण्यासाठी ते मेटल क्लीनिंग एजंट किंवा औद्योगिक पेट्रोल साफ करण्यासाठी स्वच्छ किंवा स्वच्छ केले जाते. ओतताना सतत प्रवाह.
चे कार्य काटेकोरपणे नियंत्रित करामोल्डिंग वाळूआणि मोल्डिंग ऑपरेशन आणि साचा बंद करण्यापूर्वी मूस पोकळी साफ करण्याकडे लक्ष द्या. वितळलेल्या लोहाचे तापमान वाढवा. स्लॅगची चिकटपणा कमी करा. प्रगत ओपिंग सिस्टमची स्लॅग ब्लॉकिंग क्षमता सुधारित करा. मशीन टूल कास्टिंगचे फिललेट वाढवा. थर्मल क्रॅकमध्ये मशीन किंवा बेड कास्टिंगवर भेदक किंवा नॉन-डिटेरेटिंग नाशपातीचे नमुने आहेत (लक्षात घ्या की ते प्रामुख्याने झिगझॅग आकाराद्वारे आहेत) आणि उघडण्याच्या वेळी धातू आणि एपिडर्मल पेशी ऑक्सिडाइझ केल्या जातात. मशीन टूल कास्टिंगची भिंत जाडी शक्य तितक्या एकसमान असावी आणि पुरोगामी मोल्डिंग वाळू आणि कोरची तडजोड सुधारली पाहिजे.