> बातम्या > उद्योग बातम्या

इंधन पाईप अडॅप्टरसाठी स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग

2023-07-08

स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग खरोखर इंधन पाईप अडॅप्टर तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. इंधन पाईप अडॅप्टर हे आवश्यक घटक आहेत जे ऑटोमोटिव्ह, सागरी किंवा औद्योगिक अनुप्रयोगांसारख्या विविध प्रणालींमध्ये इंधन लाइन आणि पाईप्स जोडतात. हे अडॅप्टर टिकाऊ, गंजण्यास प्रतिरोधक आणि इंधन प्रणालीशी संबंधित दबाव आणि तापमान सहन करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

इंधन पाईप अडॅप्टर तयार करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग कसे वापरले जाऊ शकते ते येथे आहे:

डिझाईन: सुरुवातीच्या टप्प्यात इंधन पाईप अडॅप्टर डिझाइन करणे समाविष्ट आहे. डिझाइनमध्ये इच्छित आकार, आकार, धाग्याची वैशिष्ट्ये आणि विविध इंधन लाइन्स जोडण्यासाठी कोणत्याही विशिष्ट आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विचार केला जातो.

पॅटर्न तयार करणे: डिझाईनच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित, इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा 3D प्रिंटिंग तंत्र वापरून मेण किंवा प्लास्टिक नमुना तयार केला जातो. नमुना अंतिम इंधन पाईप अडॅप्टरचा अचूक आकार आणि वैशिष्ट्ये दर्शवतो.

असेंब्ली: फ्युएल पाईप ॲडॉप्टरचे अनेक वॅक्स पॅटर्न एका गेटिंग सिस्टमला जोडलेले आहेत, ज्यामध्ये चॅनेल आणि स्प्रू समाविष्ट आहेत जे वितळलेल्या धातूचा प्रवाह आणि कास्टिंग दरम्यान हवा काढून टाकण्यास सक्षम करतात.

शेल मोल्डिंग: मेण नमुना असेंबली सिरॅमिक स्लरीमध्ये बुडविली जाते आणि बारीक सिलिका वाळूने लेपित केली जाते. वॅक्स पॅटर्न असेंब्लीभोवती सिरेमिक शेल तयार करण्यासाठी ही प्रक्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते. सिरेमिक शेल नंतर वाळवले जाते आणि कडक केले जाते.

डिवॅक्सिंग: मेणाच्या नमुन्यांसह सिरॅमिक शेल मोल्ड, मेण वितळण्यासाठी आणि बाहेर काढण्यासाठी उच्च तापमानाला गरम केले जाते. ही पायरी डीवॅक्सिंग म्हणून ओळखली जाते आणि परिणामी सिरेमिक शेलमध्ये पोकळी निर्माण होते जी इंधन पाईप अडॅप्टरच्या आकाराशी जुळते.

प्रीहिटिंग: सिरेमिक शेल मोल्ड कोणत्याही अवशिष्ट ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि शेलची रचना मजबूत करण्यासाठी प्रीहीट केले जाते.

कास्टिंग: प्रीहेटेड सिरॅमिक शेल कास्टिंग फ्लास्कमध्ये ठेवले जाते आणि गेटिंग सिस्टमद्वारे वितळलेले स्टेनलेस स्टील शेलमध्ये ओतले जाते. स्टेनलेस स्टील पोकळी भरते, मूळ मेणाच्या नमुन्याचा आकार घेते आणि इंधन पाईप अडॅप्टर तयार करते.

कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन: एकदा साचा भरला की, त्याला थंड होऊ दिले जाते आणि स्टेनलेस स्टील घट्ट होऊन मजबूत आणि टिकाऊ इंधन पाईप अडॅप्टर बनते.

शेल काढणे: स्टेनलेस स्टील घट्ट झाल्यानंतर आणि थंड झाल्यावर, सिरेमिक शेल तुटले किंवा सँडब्लास्ट केले जाते, ज्यामुळे इंधन पाईप अडॅप्टर उघड होते.

फिनिशिंग: कास्ट स्टेनलेस स्टील फ्युएल पाईप अडॅप्टरला इच्छित पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी, मितीय अचूकता आणि कास्टिंगनंतरचे कोणतेही आवश्यक बदल साध्य करण्यासाठी ग्राइंडिंग, सँडिंग, मशीनिंग आणि पॉलिशिंग यांसारख्या फिनिशिंग प्रक्रिया केल्या जातात. हे सुनिश्चित करते की ॲडॉप्टर आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते आणि इंधन प्रणालीमध्ये वापरण्यासाठी तयार आहे.

स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग उत्कृष्ट अचूकता, गुणवत्ता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करते, ज्यामुळे ते इंधन प्रणालीच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या इंधन पाईप अडॅप्टर्सच्या निर्मितीसाठी योग्य बनते. प्रक्रिया जटिल भूमिती आणि गुंतागुंतीच्या तपशीलांच्या निर्मितीसाठी परवानगी देते, इंधन लाइन कनेक्शनमध्ये अचूक फिट आणि विश्वासार्ह कामगिरी सुनिश्चित करते.

मागील:स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग काय आहे?

पुढे:गमावलेला फोम कास्टिंग काय आहे